粉末冶金工藝流程（chéng）講解。粉末冶金工藝流程主要包括粉末製備、混合、成型、燒結和後處理（lǐ）五個（gè）關鍵步驟，以下是（shì）詳細講解：

1、粉末製備：粉末製備是（shì）將原料製成粉末的過程，常用的製粉方法有機械法和物理化學法。機械法通過機械手段將原材料（liào）粉碎成粉末，如滾動或振動的筒（tǒng）運動用鋼球撞擊物料。物理化學法則通過物理（lǐ）或化學作用改變原（yuán）料的凝聚狀態或（huò）化學成分，如用還原劑還原金屬氧化物或鹽類。

2、混合：混合是將不同類型的粉末及添加劑均勻（yún）混合的過程。混合方法有幹式、濕式和半幹式三種。濕式（shì）法通過加入揮發性液體進行球磨，以增加混合均勻性。混（hún）合過程中可能會加入潤（rùn）滑劑、增（zēng）塑劑等添加（jiā）劑，以便（biàn）於後續處理。

3、成型：成型是將混合好的粉末放入（rù）模具中，通過加壓成型（如冷壓、熱壓或等靜（jìng）壓）形成預定形狀的“綠色”部件。成型過程旨在提高粉末顆粒之間的接觸，為接下來的燒結做準備。成型方法包括加壓成型和無壓成型，如粉漿澆注、冷凍澆注等。

4、燒結：燒結（jié）是（shì）粉末冶金中最關鍵的工序。成型後的部件在控製氣氛下的（de）高溫爐中進行燒結，粉末顆粒之間發生擴散結合，形（xíng）成具有一定強度和密度的（de）固體結構。燒（shāo）結溫度一般低於原材（cái）料的熔點。燒（shāo）結方（fāng）式包括液相燒結和固相燒結，按防氧化條件可分為填料（liào）保護燒結（jié）、氣體（tǐ）保（bǎo）護燒結和真空燒結等。

5、後處（chù）理（lǐ）：燒結後的部件可能需要進行進一步加工，如熱處理、表麵處理、機加工等，以達到最終的性能要求或尺寸精度。後處理方法包括精整、浸油、熱（rè）處理、表麵處理及機械（xiè）加工等。