粉末（mò）冶金手機零件（jiàn）加工流程。粉末冶金手（shǒu）機零件加工（gōng）流程涵蓋原料準（zhǔn）備、混（hún）合造粒、成型、燒結及後（hòu）處理五大核心環節，各（gè）環節（jiē）緊密銜接且技術要求嚴格，具體流程如下：

1、原料準備：選擇高純度金（jīn）屬粉末作為原料，例如霧（wù）化高純度羰（tāng）基鐵粉（Fe≥99.95%），確保材料基礎性能達標。

2、混合造（zào）粒：將金屬粉末與添加劑（如0.3%聚乙烯醇粘合劑（jì））按比例混合，通過球磨工（gōng）藝充分攪拌48小時，使粉末顆粒（lì）均（jun1）勻包裹粘合劑，形成流動性良好的顆粒狀混合物。

3、成型：采用鋼模衝頭以5mm/s的速度壓製（zhì）混合顆粒，通過高壓成（chéng）型技術使粉末致密化，最（zuì）終坯體密度達到6.5g/cm³，形成接近成品尺寸的初步形狀。

4、燒結：分階段進行熱處理：首先（xiān）在80℃至300℃範圍內（nèi）逐（zhú）步升溫，去（qù）除（chú）有機粘合劑等揮發性物質；隨後在氬氣保護氣氛下進行1450℃高溫真空燒結（jié），使金屬（shǔ）顆（kē）粒間發生（shēng）擴散結合，密度提升至7.1g/cm³，獲得高強度金屬零（líng）件。

5、後處（chù）理：根據零件性能需求進行多道工序：

a、精密加工：采用CNC銑削（xuē）技術（shù）控製（zhì）公差在±0.01mm範圍內，表（biǎo）麵粗糙度Ra≤0.4μm，滿足高精度裝配要求。

b、表麵處理：通過電鍍鎳工藝沉積（jī）5μm厚鎳層，提升零件（jiàn）耐磨（mó）性和耐腐蝕性。

c、性能測（cè）試：進行磁性能檢測（矯頑力Hc≥1200A/m，飽（bǎo）和磁化強度Ms=1800emu/g）和可靠性驗證（10萬次插拔測試無裂紋變形）。

d、包裝出貨：采（cǎi）用防靜電PE膜包裝，控製環境濕度≤30%RH，確保運輸過程中（zhōng）零件性能穩定。