優質粉末冶金工（gōng）具配件（jiàn）哪家好？目前許多普通的粉末冶金廠家再生產五金配（pèi）件、電（diàn）動工具零件時（shí），還存在許多的問題，例如道（dào）具的磨損過大（dà）、易破損等的問題（tí），接下來粉末冶金（powder metallurgy）先驅者“草莓视频免费观看粉末”就給大家（jiā）介紹一下普通粉末冶金廠（chǎng）家在生產粉末冶金工具配件時遇到的一些技術（shù）問題，以及粉末冶金工具配件如何去除毛（máo）刺的（de）方（fāng）法（fǎ）。

　　一：粉末冶金五金工具的一些技術問題

　　1：加大工具磨損

　　五金工具（Hardware tools）粉末冶金燒結部件內部存在孔（kǒng）結構，切割器在孔間切入和切出，粉末冶金五金工具配件（jiàn）導致刀具受到高頻負荷（load）的衝（chōng）擊，容（róng）易（yì）引起疲勞損傷；多孔結構降低了五金工具材料的導熱性，不能及（jí）時（shí）輸出，大大增加了工具磨損。

　　當五金工具材料的宏觀硬（yìng）度為25 HRC時（shí），材料中存在的硬顆粒的硬度可能達到60 HRC，從而導致工具的嚴重磨損。一（yī）些高密度合金（如鎢（wū）基合金）燒結（Sinter）後具有較高的硬度和脆性，成為典型的難加工材料。

　　綜（zōng）合以（yǐ）上的問題，普通的粉末冶金（jīn）廠家由（yóu）於（yú）技術和設備的限（xiàn）製，粉末冶金燒結件的加工仍然存在許多（duō）問題。

　　二：粉末冶金工（gōng）具配件去除毛刺方法（fǎ）

　　1：滾磨去毛刺（Skin needling）

　　在軋製過程中，毛刷對工件上的毛邊進行摩擦，使（shǐ）毛（máo）邊脫落，從而去除（chú）毛邊（biān）（Burrs）。該方法應用（yòng）範圍廣，通過合理選擇毛刷（shuā）的材質（zhì）和轉速，可以對不同精度的五金電動工（gōng）具工（gōng）件進行加工，去除毛刺的效果還（hái）不錯。

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