MIM是粉末冶金工藝中粉末注射成型技（jì）術（shù）的簡稱，非常適合精密零件（jiàn）的快速成型與製造（zào），並且能生產複雜的零件，比傳統的成型技（jì）術材料利用率（lǜ）、效（xiào）率、產品質量更高。粉（fěn）末冶金工藝主要生（shēng）產的零件材料有銅、鐵（tiě）、合金、不鏽鋼等材質，接下來草莓视频免费观看粉末給大家介紹一下（xià）MIM技術（shù）中不鏽鋼粉末（mò）冶金是如何拋光的。

　　一：不鏽鋼（gāng）粉末冶金如（rú）何拋光？

　　1：化學拋光

　　化學拋光的加工設備成本（běn）低，麵積大的零件（jiàn）也能做，並（bìng）且拋光速度快，效（xiào）率高，耐腐蝕性能好。但拋（pāo）光出來的零件亮度差，通風設備多，加熱困難（nán）。比較適合那（nà）些對於表麵（miàn）亮度要求不高、小（xiǎo）批量的零件拋光。

　　2：磁力研磨拋光

　　磁力研磨（mó）是一種在磁場作用下，利用磁性研磨劑對金屬（shǔ）零件進行磨削。磁力研磨（mó）拋光效率高，加工質量好，加工條件容易控製，工作條件良好。目前，MIM不鏽鋼粉末冶（yě）金零件的拋光方法主要是使用磁力研磨拋光技術。

　　3：機械拋光

　　機械拋光的光潔度好，亮度高。缺點是勞動強度大，汙染嚴重，零件（jiàn）不能加工（gōng），光澤不一致，光澤度不長，容易生鏽，更適（shì）合簡單零件和中小型產品的拋光。

　　4：超聲波拋光

　　將零件（jiàn）置於磨料懸（xuán）浮體中，與超聲波場一起，通過超聲振動對磨料表麵進行研磨和拋光。超聲（shēng）加工具有宏觀力（lì）小、無變形的（de）特點，但製（zhì）造和安裝模（mó）具較為困難。

　　目前大多數粉末冶金企業（yè）采用的都是磁力研磨拋光和機械（xiè）拋光兩種拋光技術（shù），拋光技術也在不斷的（de）完善和創新。汽車、家電、五金、數碼電子、醫（yī）療（liáo）器械、電動工具、基站、通訊等（děng）領域MIM注射成型、PM壓製成型、不鏽鋼粉末冶金零件加工定製，歡迎谘詢草莓视频免费观看粉末。