粉末注射成形為何成為當今搶手的工藝之一？粉末注射成形的一個重要開展方向與與微（wēi）體係技術密切有關。在（zài）與微體係技術密切有關。在與微體係有關的範疇中（zhōng），如電子信息、微化學、醫療器械等（děng），器材不斷小型化，功用愈加（jiā）複合化。而粉末注射成形技（jì）術供（gòng）給了完成的可以。

    微注射成形技術是對傳統注射成形技術的改進。它是對於（yú）零件尺度布局小（xiǎo）到1um所開（kāi）發的成形技術，根本技術與傳統注射成形共同，但質料粉末粒度更（gèng）小。選（xuǎn）用微注射成形技（jì）術現已開發出了（le）外表微布局精度10um的微流體設備，尺（chǐ）度為350um～900um的不鏽鋼零件;完成了不一（yī）樣材料成分、複合布局的共燒結或共銜接，獲得了磁性/非磁性、導體/非導體微型複（fù）合零件。

    粉末注射成（chéng）形（xíng）是（shì）當（dāng）今（jīn）搶手的工藝之一。粉末（mò）注射成形的材（cái）料現已從前期的鐵基、硬質合金、陶瓷等對雜（zá）質含量不靈敏，功用需求不是十（shí）分嚴苛的體（tǐ）係，開展到了鎳基高溫（wēn）合金、鈦（tài）合金和铌材料。材料使用範疇也從布局材料向功用材料開展、如熱沉材（cái）料、磁性材料和形狀回憶合金。材料布局也從單一均勻布（bù）局向（xiàng）複（fù）合布局開展（zhǎn）。金屬注射成形技術可完成多種不一樣成分的粉末一同成形，因此可以得到具（jù）有三明治方（fāng）式的複（fù）合布局。例如將316L不（bú）鏽（xiù）綱和（hé）17-4PH合金複合，可以完成力學功用的接連可調。