複合材料多被應用在航空領域，具有很高的強度，良好的尺寸穩定性、化學穩定性，對於精密零配件來說非常合適。而複合材料零件用粉末冶（yě）金製造技術，能很好的發揮出複合零件的性能和精密度，而現在也有了複合材料（liào）成型模（mó）具，你知道複合材料模具有什麽（me）缺陷嗎？跟著草莓视频免费观看粉（fěn）末一起來看看。

一：複合材料模具有什麽缺陷？

1：表（biǎo）麵密（mì）封性較差

複合（hé）材料（liào）模具表麵密（mì）封性較差，特（tè）別是當存在製（zhì）造缺（quē）陷（如孔隙率過（guò）高）時，極容易出現真（zhēn）空泄漏等一些問題。

2：成本高

複合材料模具的製造成本比普（pǔ）通金屬模具要高出不少。

3：製造工藝複雜

複合材料（liào）模具的製造工藝（yì）複（fù）雜，過程控製要求嚴格，不同工藝方法（fǎ）甚至（zhì）不（bú）同批次（cì）產品質量差異相對較大。

4：表麵硬度較低

複合材料模（mó）具的表麵硬度較低，易產生機械損（sǔn）傷（shāng），鍍層易脫（tuō）落，另外在起吊、搬運過程中受撞擊後容易產生分層、掉渣、變形等問題，影響正常使用。

5：使用壽命（mìng）比較短

與（yǔ）一般使用壽（shòu）命在上千次以上的金屬模具相比，複合材料模具的使用壽命相對比較短，一般隻（zhī）有幾十次左右。

以上就（jiù）是複合材料模具所存在的一些缺陷，希望大家理智看待，目前（qián）發展的速度也是比較快，當然也是在不斷的完善中，使用粉末冶（yě）金（jīn）複合材料模具來（lái）生（shēng）產製造複合材料，將會比金（jīn）屬模具的生產周期短，效率提升，被粉末冶金（jīn）行業人士也是比較看好的。

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