金屬粉（fěn）末注射成型作為一種製造高質量精密零件的近淨成形（xíng）技術，具有常規（guī）粉末冶金和機加工方法無法比擬的優勢。PIM能製（zhì）造許多具有複（fù）雜形（xíng）狀特征的零件：如各種（zhǒng）外部切槽，外螺紋，錐（zhuī）形外表（biǎo）麵，交叉通孔、盲孔，凹台與鍵銷，加強（qiáng）筋板，表麵（miàn）滾花等等，具（jù）有以上特征的零件都是無法用常規粉末冶金方法得到的。

    金屬粉末注射成型技術是集塑料成型工藝學、高分子化學、粉末（mò）冶金工藝學和金（jīn）屬材料學等多學科透與交叉的產物（wù），利用模具可注射成型（xíng）坯件並通過燒結快速（sù）製造高密度、高精度、三維（wéi）複雜形（xíng）狀的結構零件，能（néng）夠（gòu）快速準確地將設計思想物化為具（jù）有一定結構、功能特性的製（zhì）品，並（bìng）可直（zhí）接（jiē）批量生產出零件（jiàn），是製造技術行業一次新的（de）變革。

     粉末注射成形的一個重要發展方向與微係統技術（shù）密切相關。這些微係統領域，如電子（zǐ）信息、微化（huà）學、醫（yī）療器械等，要求（qiú）器件更加小型化，功能更（gèng）加複合化，而粉末注射（shè）成形技術提供了實現的可能。微注射成形技術是注射成形技（jì）術的進一步發展，它是針對零件尺寸小（xiǎo）到1微米所（suǒ）開發的成型技術，基本工藝與傳統（tǒng）注（zhù）射成（chéng）形一致，但（dàn）原料粉末粒度更小。采用微注（zhù）射成形技術已經開發出了表麵結（jié）構精度10微米的微流體裝置，尺寸數百微米的不鏽鋼零件;還實現了不同材料成分的複合結構，如磁性/非磁性、導體/非導體（tǐ）微型複合零件（jiàn）。