粉末冶金廠家為你介紹粉末冶金製品的浸油操作方法（fǎ）：

1.真空浸油：把清理幹淨的燒結製品放入真空箱內（nèi），密封抽空至-72毫米Hg,然後向真空（kōng）箱內放入機油，再加熱至（zhì）80℃，保持20~30分（fèn）鍾。由於製品連通孔隙中的（de）空氣被抽出，機油可在（zài）10分（fèn）鍾之內浸入製品中。這種方（fāng）法浸油效率高、速（sù）度快。

2.加熱浸（jìn）油：把清除幹淨的燒結製品放（fàng）入80~120℃熱油中浸泡1小時，由於製品受熱，連通孔（kǒng）隙中的空氣膨脹。使一部分（fèn）空氣被排（pái）除。冷卻後,剩（shèng）餘部分的空氣又收縮，把油吸入到孔隙中（zhōng）。由（yóu）於熱油的（de）流動性好，潤滑性高,因而可有更多（duō）的油浸入到製品中。該浸油方法效（xiào）率比普通浸油率高。

3.普通浸油：把清洗幹淨的燒結製品放入機油（yóu）(一般為20~30號機油)中浸（jìn）泡，油在製品的毛細（xì）管力作用下。浸入到製品的孔隙中，此法浸油效率低、浸油時間長，需幾（jǐ）小時，用在（zài）含油率不高的（de）製品中。

油浸法中采用的已知折射率的油液。通常選用色淺透明、毒性小、黏度低、化學性質（zhì）穩定、不易揮發並與礦物不起反應（yīng）的液（yè）體。如用液體石蠟、溴代萘、二碘甲烷等作為原油（yóu），按（àn）不同比例混合配製，可得到折射率1.04～1.80左（zuǒ）右的浸油。配製若幹瓶，每瓶間隔約為0.003～0.005，儲藏備用。

上述中都是與粉末（mò）冶金相（xiàng）關的浸油操作（zuò）方（fāng）法與注（zhù）意事項等。更多與粉末冶（yě）金製品（pǐn）相（xiàng）關的產品信息盡在草莓视频免费观看粉末。