粉末冶金技術目前（qián）正向著不可估量的步伐前時。由於更高科技的新（xīn）型材（cái）料、新工藝發（fā）展，粉末高速鋼、粉末高溫合金的相繼出現，利用粉末冶金鍛造（zào）及熱等靜壓已能製造出高強度的粉末冶金配（pèi）件已經不太能滿足市場的需求。所以粉末冶金需要更大的進步與發展創新。

粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的（de）。運用粉末冶金技術可以直接製成多孔、半致密或全致密材料和製品（pǐn），如含油軸承、齒輪、凸輪、導杆、刀具等，是一種少無切削工藝（yì）。

(1)粉末冶金技術可以最大（dà）限度地減（jiǎn）少合金成分偏聚，消除粗大、不均勻的鑄造組織。在製備高性能稀土永磁（cí）材料、稀土儲氫材料、稀土發光材（cái）料、稀土催化劑、高溫超（chāo）導材料、新型金屬材料(如Al-Li合金（jīn）、耐熱Al合（hé）金、超合金、粉末耐蝕不鏽鋼、粉末高速鋼（gāng）、金屬間化合物高溫結構材料等)具有重要的作用。

(2)可（kě）以製備非晶、微晶、準晶、納米（mǐ）晶（jīng）和超飽和固溶體等一係列高性能非平衡材料（liào），這些材料具有優異的電學、磁學、光學和力學性能。

(3)可以容易地實現多種類型的複（fù）合，充分發揮各組元材料各自的特性，是一種低成本生（shēng）產高性能金屬基和陶瓷複合材料（liào）的工藝技（jì）術（shù）。

(4)可以生產普通熔煉法無法生（shēng）產的具有特殊結構和（hé）性能的材料和製品，如新型（xíng）多（duō）孔生物材（cái）料（liào），多孔分離膜材料、高性能結構陶瓷磨具和功能陶瓷材料等。

(5)可（kě）以實現近淨形成形和自動化批量（liàng）生產，從而，可（kě）以有效地降（jiàng）低（dī）生產的資源和能源消耗。

(6)可以充分利用礦石、尾礦、煉鋼汙泥、軋鋼鐵鱗、回收廢舊金屬（shǔ）作原料，是一種可有（yǒu）效進行材料再生和綜合（hé）利用的新技術。

以上就是粉末冶（yě）金（jīn）相關的（de）發展分析及其（qí）特性講解。如有疑問歡迎來電谘詢（xún）。