粉末冶金是製取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混（hún）合物)作為（wéi）原料，經過成（chéng）形和燒結，製造金屬材料、複合材料以及各種類型製品的工藝技術（shù）。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地（dì）方，均屬於粉末燒結技術，因此，一係列粉末冶（yě）金新技術也可用於陶瓷材（cái）料的製備。由於粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材（cái）料的發展中起著舉足（zú）輕重的作用。

　　粉末冶金操作（zuò）過程中存在的問題及解決的方法：

　　一、球磨

　　1、球磨罐上出現冷焊現象助（zhù）磨劑：加入助磨劑(過程控製劑（jì）)，能（néng）夠在一定程度上避免;球磨時間：球磨過程中（zhōng），不連續球磨，球磨一段時間，暫停一段時間，過長的（de）球磨時間一定會導致（zhì）冷焊現象;粉末成份：鎂等軟質相比鈦更容易出現冷焊現象;

　　2、球磨劑的選（xuǎn）擇主要涉及到活性金屬(比如鎂)的球磨劑的（de）選擇，活性金屬的液態球磨劑一定要選擇非極性溶（róng）液(比如正己烷);

　　3、球磨罐的清潔可向球磨罐中加入一定量的石英（yīng）砂（shā），再放入一定量的水，放入磨球，在170~200 rpm，轉速（sù）下球磨1h，而後（hòu）用水清（qīng）潔。

　　二、壓製成（chéng）型（xíng）

　　1、模具的選（xuǎn）擇壓製高硬度金屬，應選用（yòng）硬（yìng）度較高（gāo）的模具，比如壓製鈷鉻鐵高熵合金粉末，需要用鎢（wū）鋼模具，用304不鏽（xiù）鋼無法順利成型;

　　2、模具的使用壓製成型過程中極易出現“卡粉”的情況，此情況下，根據模具（jù）不同處理情況不同（tóng），不過不能（néng）用重力錘擊模具，用乙醇、潤滑油等清洗模具，可用壓樣機將（jiāng）模具取出;

　　3、壓製過程中出現的缺陷（xiàn）缺陷（xiàn）可能出現的原因是，模具存在問題(不幹淨（jìng），有破碎等);粉末問題(易氧化的粉末長期放（fàng）置，粉末過於細小，粉末過於（yú）幹燥等)。解決的辦法：可以出成型劑，潤滑劑如（rú）硬脂酸等。

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