粉末（mò）冶金技術我（wǒ）們都知道多用於複雜的精密零（líng）配（pèi）件、小型零（líng）配件和一些難熔（róng）金屬合金材料，比如說小型齒輪、含油軸（zhóu）承、醫療鉗子、光纖基座、隔離器腔體、手機卡槽等（děng）等一些比較小型的零件。但現在行（háng）業人士都指出粉末冶金技術可（kě）以製造大型單（dān）體鈦零件了，怎麽回事？跟著草莓视频免费观看粉末（mò）一起往下看。

一：粉末冶金（jīn）技術可以製造（zào）大型單體鈦零件？

粉末冶金技術能更具成本效益地構建“大型近淨形或淨形金屬航空部件”，行業人（rén）士指出將短期內有望用於製造大型單體鈦零（líng）件，這是個好消息啊，粉末（mò）冶金技術總是為工業帶來創新。

二：生產流程

原料（liào）通過注射流動擠（jǐ）壓成型，脫脂，燒結，燒結後的零件密度達到板材89%，所以粉末冶金技術（shù）非常適合，零件的（de）密（mì）度又高，性能又好，這是任何加工技術無法媲美的。

機械（xiè）手工藝（yì）由一個安裝在機器（qì）人臂上的高能激光（guāng）器組成，以高效生產更高質量（liàng）的大型（xíng）鈦金屬飛機部件，機箱零件，航空零件。

三：粉（fěn）末冶金技術（shù）為什麽更適（shì）合？

與其他金屬沉積工藝相比，粉末冶金技術更有優點，主要是因為粉末冶金技術可調節的激光能量和金屬絲喂送速率，這些特征使得用（yòng）戶可以選擇（zé）沉積速率和控製材料性能。由於金屬絲原料被熔池充分消耗，粉末是可以不斷利（lì）用回收的材料，而能保證產品一致（zhì）。它有效地避免了材料浪費，注塑（sù）工藝是製造複雜部件的能力，這主要是由機器人臂的移動限製導致的。不僅如（rú）此（cǐ）而且是（shì）有效的大型（xíng）組件製造技術。所有的大小（xiǎo）零（líng）件更有效地（dì）利用材料，製造（zào）出的零件也更輕，從而大大降低了生（shēng）產成本。

粉末（mò）冶金（jīn）技（jì）術終（zhōng）於可以製造大型單體鈦零（líng）件了？依據（jù）目前的技術和研發水平，很有可能短期（qī）內就會實現（xiàn），到時候在航空領域將會大放異彩，草莓视频免费观看粉末（mò）與中南大學粉末冶金研究院形成戰略合作，助力中國（guó）製造的精密力量。

對於短期內粉（fěn）末冶金有望（wàng）用於大型單體（tǐ）鈦零件的製造，你有和看法？