MIM粉末（mò）注射成（chéng）型和陶瓷粉末成型工藝都會運用到脫（tuō）脂技術，而且是非常關鍵的一道工（gōng）序，直接影響到產品的質量，接下來深圳粉末冶金廠家“草莓视频免费观看粉末”就給大家講講MIM粉末注射成型和陶瓷粉末成型的兩種脫脂技術優缺點。

　　一：MIM粉末注射成型、陶瓷粉末成型（xíng）的兩（liǎng）種脫脂技術

　　1：溶劑脫脂技術

　　溶劑脫脂（zhī）主要一部分是（shì）石蠟或植物油（yóu）能很好的溶於煤油、溶劑油或石油醚等溶劑，另一種是聚乙烯或者聚丙烯等不溶性聚合物，當可溶的成分被分離（lí）後，它能（néng）支持鋼坯的強（qiáng）度，剩餘的有機載體（tǐ）和溶劑可以通過快速加熱來進行消除。

　　溶劑脫脂優點（diǎn）：可提高脫脂速率，因為有機載體化學排（pái）除的有機溶劑，在（zài）本（běn）體中形成連續的孔，一（yī）旦連續的孔形成，後續的熱解過程可以大大縮短。

　　溶劑脫脂缺點：這個技（jì）術加了溶劑的去除過程，有些有（yǒu）機溶劑（jì）含有毒性，有些溶（róng）劑不環保，需要回收處理（lǐ），增加了（le）生產的成本以及工序。

　　2：熱脫脂技術

　　熱脫脂是目（mù）前很多粉末冶金（jīn）企業常用（yòng）的脫脂技術，主（zhǔ）要是通過加熱生坯以揮發或分解粘合劑組分以從生坯中除去粘合劑組分。

　　熱脫脂技術缺點（diǎn）：熱脫脂生產效率低，時間長，產品容易產生一些小問題，而且（qiě）僅限（xiàn）於套管類、小截麵產品才（cái）能使用。

　　MIM粉末注射成型工藝成型快，可製（zhì）造三位複雜形狀，高效的生產效率，良好（hǎo）的表麵機械性（xìng）能，滿足產品（pǐn）的高強度、高韌性、高硬度等要求，作（zuò）為先進的粉末冶金成型（xíng）工藝，MIM粉末注射成型（xíng）被廣泛用於“汽車、家電、五金、數碼電子、基站（zhàn）通訊（xùn）、醫療器械”等領域，草莓视频免费观看粉末知名粉末冶金品牌歡（huān）迎新（xīn）老客（kè）戶谘詢。