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MIM注射成型優勢與粉末冶金在(zài)醫療器械行(háng)業(yè)應用

2019-07-24 10:27   來源:http://www.jietixx.com/    0

  粉末(mò)冶金工藝(yì)在各大領域中都有著非常(cháng)重要(yào)的作用(yòng),各種(zhǒng)精密(mì)零件成型製造,助力工業發展,但是大家真的了解MIM注射成型的優勢嗎?不隻是(shì)簡簡單單的精密成型而已,還有減少成本、近淨成型、簡化傳統加工成型步驟,一次成型,提高利用率等等,接下來草莓视频免费观看粉末就給大(dà)家介紹一(yī)下MIM注射成型技術的優勢以及粉末冶金工藝在醫療器械行業的應用(yòng)。

  

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  一:MIM注射成型優勢

  

  1:減(jiǎn)少加工步(bù)驟

  

  大大減少了加工步驟,簡化了(le)加(jiā)工程序。比較產品尺寸高精度(dù)MIM等金屬加工方(fāng)法,您無需二次加工或(huò)精加工。

  

  2:直接成型,降低損耗

  

  MIM注射成型可(kě)直接形成薄壁、複雜結構(gòu)的產(chǎn)品可直(zhí)接生產成接近最終產品的要求,零件尺寸公差一般(bān)保持(chí)在±0.1±0.3左右。降低硬質(zhì)合金刀具加(jiā)工成本和(hé)貴金屬加工損耗,這個(gè)非常重(chóng)要,產(chǎn)品密(mì)度高(gāo),性能好。

  

  3:高效生產

  

  MIM注(zhù)射成型模具可以設(shè)計成一模多穴,全自動生(shēng)產(chǎn),可以滿足需求大的精密金屬零件(jiàn)的產能(néng)需求。

  

  4:具有(yǒu)良好的表麵及機械性能

  

  MIM注(zhù)射成型由於致密性(xìng)高,可達到理論密度的95%以上,可以滿足精密零(líng)件高強度、高韌性、高硬度、高耐磨等(děng)性能要求(qiú),表麵可做鏡麵拋光。

  

  二:MIM注射成型在醫療器械行業應用

  

  MIM注射成(chéng)型技術優(yōu)勢非常明(míng)顯,醫(yī)療(liáo)器械中有很大一部分是精密零件和傳感(gǎn)設備,由於其醫療設備的特殊性,對(duì)醫療器械的精度要求很高,同時對醫療精密零件和一些傳(chuán)感(gǎn)器附件的要求也在不斷提高。

  

  MIM注射成型新(xīn)技術的應用(yòng)使所生產(chǎn)的醫療配件具有(yǒu)較高的精(jīng)度,能夠滿足大多數精密醫(yī)療(liáo)器械對配件的要(yào)求,如體積輕、密度高、形狀複雜、力學性能高等要求(qiú),醫療(liáo)器械行業將成為MIM注射成型零件的主要領域(yù)。

  

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  以上就是粉末冶金MIM注射成型的優勢以及MIM注射成型技術在醫療器械(xiè)領域(yù)的應用,高精度、高性能精密零件可大批量成(chéng)型加(jiā)工,大大提高了生產效率和產(chǎn)品質量以(yǐ)及降低了生產成本,優勢明顯,粉末冶金MIM注射成型醫療器械精密零件成型定製,優選“草莓视频免费观看粉末”。


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