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粉末冶金為什麽是重要(yào)基礎零件?粉末冶金(jīn)加工工藝優缺點

2020-08-18 14:27   來源:草莓视频免费观看粉末冶金    0

粉末冶金加工工藝與生產陶瓷(cí)十分相似,主(zhǔ)要(yào)是使用金屬粉末作為原料,通過一定的加工工藝讓其變成我們需要的形狀。粉末冶金為什麽是重要基礎零件?粉末冶金(jīn)加工工藝優(yōu)缺點告訴大家。


  粉末冶金是(shì)重要基礎零件(jiàn)


  目(mù)前,粉末冶金已經(jīng)被業界公認為是一種綠色、可持續的製造技術。對此,韓教授從粉(fěn)末冶金的持續性功能、材料可持續性、能源可持續性(xìng)、設(shè)備可持續性、環境(jìng)可持續(xù)性、可持(chí)續就(jiù)業(yè)、可持續價值優勢等幾(jǐ)個方麵做了介紹。


  例如在持續性功能方麵,粉末冶金(jīn)的最終成形能力與材料利用(yòng)率(lǜ)很高,可(kě)使全部能源消耗最小化。與傳統工藝(yì)(熱加工(gōng)+冷加工(gōng))的鑄造或鍛造+切削加工相比,粉末(mò)冶(yě)金工藝製造同一零件隻(zhī)需要采用較少的幾道工序,即能完成工序較多(duō)、較複雜的工藝。


  在材料可持(chí)續性方(fāng)麵,粉末冶金的最終成形能力是其主要(yào)優勢。例如成形一個齒狀零件,傳統切削工藝會有高達40%的材料(liào)變成切屑,而在粉末冶金用的全(quán)部粉末中,85%是由再循環回收的材料生產(chǎn)的。在粉末冶金零(líng)件生產過程中,各道工序的廢料損失一(yī)般為3%或更(gèng)少,其材料利用率可達95%。


  在能源可持續性方麵,一般的傳統製造工藝需要經過幾次加熱與再加熱工序(xù)才能最終成形;而用霧化法生產鋼粉或鐵(tiě)粉(fěn)時(shí),隻(zhī)需要將廢鋼(gāng)料進行一次熔煉(liàn),所有其它熱加工(gōng)作業都是在低於熔點的溫度下進行的,這樣不但節能,而且可製成最終形狀(zhuàng)和形成所需要的材料性能、機械使用性(xìng)能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發現,製造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。


  在環境(jìng)可持續性(xìng)方(fāng)麵,由於粉末冶金的最終成(chéng)形能力特性,在一般情況下是在燒結後就製成了零件成品,即可進行包裝、交貨。大多數情況下,加工粉末冶金產品所使用的切削油是微不足道的,其冷卻水等(děng)汙(wū)染源釋放的有毒汙染物質也是(shì)很少的。和其它製造工藝相比較,粉末冶金零件產業對環境幾(jǐ)乎沒有危害。


  目前,粉末冶金零件已經是汽車(chē)產業不可缺少的一類(lèi)重要基礎零件。


汽(qì)車粉末冶金

  粉末冶金(jīn)加工工藝優缺點


  一(yī)、粉末冶金工藝優點:


  1、可以加(jiā)工特殊(shū)材料。材料粉末冶金的方法可以製造難熔的金屬以及化合物、假合金,多(duō)孔材料。


  2、節(jiē)約金屬,降低成本。因(yīn)為粉末冶金可以壓製成最終尺寸的壓坯,不需要再使用機械加工。用這種方法生產金屬的損耗隻有1—5%,而一(yī)般的加工則會耗損金屬80%。


  3、製(zhì)取(qǔ)高純度材料。粉末冶金工藝在(zài)材料生產過程中不熔化(huà)材(cái)料,也就不會混入其他物質帶來的雜質,而燒結又是在真空和還原氣氛中進行(háng)的,不怕氧化也不會有任何汙染材料。因此製(zhì)品純度相對(duì)較高。


  4、材料分配正確性。粉末冶金法可以(yǐ)保證材料成分在配比時的正確性和均勻性。


  5、大批量生產降低成本。粉末冶金適合對(duì)統一形狀數(shù)量眾多的產品進(jìn)行生產,例如齒輪等費用較高(gāo)的產品,它可以(yǐ)極大降低生產成本。


  二、粉末冶金工藝缺點:


  1、粉(fěn)末冶金產(chǎn)品強度、韌性差(chà)。由於粉末壓製而成的(de)壓坯,其內部的孔隙不能完全消除,因(yīn)此,粉末冶金的製品在強度和韌性上與相應成分的鑄(zhù)件、鍛件相比要差。


  2、粉末(mò)冶金不能製成(chéng)大型產品。由於金屬粉末(mò)的流動(dòng)性比金屬液要差,所以它(tā)的形狀和大小會受到一定的限(xiàn)製,重量(liàng)都不會超過10公斤。


  3、壓模成本較高。由於壓模製造的成本過高,所(suǒ)以隻(zhī)適合使用在(zài)大批量的生產中。


  俗話說“人無完人,金無足赤”,任何(hé)事物都不可(kě)能是完美的,粉末冶金優缺點,主要看你是(shì)如何看待這些所謂的缺點。目前粉末冶金製品的今後發展方向主要針對有代表(biǎo)性的鐵基合(hé)金(jīn),向大體積的精密(mì)製品,高(gāo)質量(liàng)的結構零部件發展。並且製造具有均勻顯微組織(zhī)結構的、加工困難而完全致密的高性能合金,用增強致密化過程來製造一般含有混合(hé)相組成的特殊合金。


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