如何提高粉末冶金齒輪的斷（duàn）齒強度?從材料入手。價低含炭量，控製滲碳層，隻是在基體材料的基礎上增強（qiáng）基（jī）體材料的強度。用一些細鐵粉增加基體材料的強度，或者再加（jiā）入一些活化燒結的輔料。具體提高方（fāng）法草莓视频免费观看為您講解：

    粉末冶齒輪是少切屑、無切屑的高新技術的（de）產物（wù），粉末（mò）冶金齒輪在整個粉（fěn）末（mò）冶（yě）金零件（jiàn）中難以單獨統計，但無論是按（àn）重量還是按零件（jiàn）數量，粉末冶金齒輪（lún）在汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大幹其他領域中的粉末冶金零件。

    1、如（rú）果采用粉末冶金毛坯加工齒輪，肯定強度會高10%左右。

    2、普通的粉末冶金齒輪(密度6.8-7.0)可以承載扭矩(指堵轉)可以達到14NM,溫壓零件可以（yǐ）達到（dào）20NM，如果（guǒ）溫壓（yā）粉末冶（yě）金齒輪可以達到25左右，在全（quán）套齒輪采用專業（yè）粉（fěn）末冶金設計允許修形的（de）情況下，輕度還可以提高30-40%。

    3、粉（fěn）末冶金齒輪精度取取決（jué）於材料（liào）膨（péng）脹係數和模具精度，一般直徑50以內齒輪國產模具約8-9級，進口模具7-8級，如果斜齒輪再高一個等級。粉末冶金（jīn）齒輪最大的優勢在於可以批量生產，一致性非常好。

    粉末冶金齒（chǐ）輪檢測方法：一種是在2齒麵見（jiàn）放置一圓柱，然後在輪齒的對邊加力，直到輪齒斷裂（liè）。該方法操作簡單，靈活性高，缺點是此時的擠裂力不能直觀反映輪齒的彎曲強度（dù），需要在進行計算轉換。一種是做一個工裝，切線方向卡住2齒，然後沿切線方向（xiàng）加力，直到輪齒斷裂。該方法能直（zhí）接反映輪齒的彎曲強度，就是要設計專門工裝。