傳統的粉末注（zhù）射成形機隻有一套注射單元（yuán），隻能製備單一材料的產品。粉末共注射成形技術（shù）采用粉末共注（zhù）射（shè）成（chéng）形機，裏麵有兩套（tào）或更多套注射單元，每一套注射單元可以注射不同的材料，可以（yǐ）製備由多種材料組成的零部件。那麽按照（zhào）注射方式的不同，粉（fěn）末注射成型技（jì）術可分幾種?下（xià）麵草莓视频免费观看粉（fěn）末冶金廠帶您一起來探究：

    第一種稱為雙色共注射成形，其過程為（wéi）首先注射一種材料，待第一種材料冷卻後，通（tōng）過旋轉模具，將第二種材（cái）料注射在第一種材料上麵，成形出產品。產品（pǐn）的結構特（tè）點為層狀結構或鑲嵌結構。代表性產品為這種陶瓷內齒輪。

    第二種稱為同步共注射成形（xíng），其特點是將兩種不同的材料同時注射進入型腔。所得到的產品的結構（gòu）特點為層狀（zhuàng）結（jié）構，如這種（zhǒng）陶瓷發熱體。

    第三種稱（chēng）為夾芯共（gòng）注射（shè）成形（xíng），其特點是將兩個獨立的注（zhù）射單（dān）元通過一個的噴（pēn）嘴連接起來，首先，在模具型腔內注入第一種材料，在（zài）其沒有凝固時，注射第二種材料到第一種材料內部，最後再注射第一種（zhǒng）喂料封模。所得到第一種材料將第二種材（cái）料包覆在裏麵的芯殼層結構。比如具（jù）有芯（xīn）殼層結構的（de）齒輪零部件。

    粉末注射成型技術術為功能零部件的設計（jì）和開發提供了一條全（quán）新的思路，為粉末注射成（chéng）形產業開辟了全新的產（chǎn）品類型和市（shì）場，是今後本產業發展（zhǎn）的必然趨勢。