脫脂是通過加熱及其它（tā）物理方法將成型體內的有機物排（pái）除並產生少量燒結的過程。與配料、成型、燒結（jié）及陶瓷部件的後加工過程相比，脫脂是注射成型中最困難和最重要的（de）因素。脫脂過程不正確的工藝方式和參數使產品收縮不（bú）一致，導致變形、開裂、應力和夾雜。脫脂對（duì）其後燒結（jié）也很重要，在（zài）脫脂過程中產生的裂紋和變形不能通過燒結來彌補。粘結劑和脫脂是聯係在一（yī）起的，粘結劑決定脫脂方（fāng）式。目前的脫脂工藝除了傳統的熱脫（tuō）脂、溶劑（jì）脫脂外，還有最近幾年（nián）發展起來（lái）的催化脫脂以（yǐ）及水基萃取脫脂，下麵草莓视频免费观看粉末冶金公司帶大家一起（qǐ）來了解：

    一、熱脫脂

    熱脫脂是指將成型坯體加熱（rè）到一（yī）定溫度（dù），使粘結劑蒸發或者分解生成氣（qì）體小分子，氣（qì）體分子通過擴散或滲透方式傳輸到成（chéng）型坯體表麵。熱脫脂過程十分緩慢，對厚壁（bì）產品更是如此，因為脫脂時間（jiān）與製品（pǐn）厚度平方成正比。為了提（tí）高熱脫脂效率，根據有機（jī）物對微（wēi）波吸（xī）收特性不同，采用微波加熱脫脂，大（dà）大地縮短了脫脂時間.

     二、 熱脫脂工藝影響因素

     對熱脫脂工藝產生影響的因素眾多：粘結劑特性，粉末的形狀（zhuàng）和粒度，脫脂升溫速度，脫脂分段保溫溫度的（de）選擇，分段保溫時（shí）間等，須（xū）綜合考慮，才（cái）能得到合（hé）適的脫脂工（gōng）藝。

      三、 溶劑脫脂

      溶劑脫脂首先是（shì）溶劑分子（zǐ）擴散進入CIM成型坯，然（rán）後（hòu）粘結劑溶（róng）解於溶劑中形成粘結劑—溶劑溶（róng）體，粘結劑（jì）分子（zǐ）在成型坯內通過粘（zhān）結劑—溶劑溶體擴散至成型坯（pī）表麵，擴散到成型坯表麵的粘結劑分子（zǐ）脫離成型坯進入溶劑溶液中。溶劑脫脂的特點是（shì）效率高，脫脂時間短，同時，由於其中聚合物不溶解，脫脂時仍可保持坯體不變形，但它易產生溶脹現象，造成坯體開裂。

      四、 催化脫脂

      催化脫脂（zhī）首（shǒu）先由德國著名的BASF公司開發的。其原理是利用一種催（cuī）化劑把有機載體分子分解（jiě）為較小的可（kě）揮（huī）發的分子，這些分子比其（qí）他脫脂過程中的有機載體分子有（yǒu）較高的蒸汽壓，能迅速地擴散出坯體。催化（huà）脫脂（zhī）工藝所采用的粘（zhān）結劑（jì）體係一般是由（yóu）聚醛樹脂和起穩定（dìng）作（zuò）用的添（tiān）加劑組成。聚醛基體係由於極性高和陶瓷粉體之（zhī）間（jiān）的相容性好，成型（xíng）坯體強度高。在酸蒸汽（qì）的催化作用（yòng）下（xià），聚醛類的（de）解聚反應一般在110~150℃之間（jiān）快速進行（háng），反應產物（wù）是氣態甲醛（quán）單體。此（cǐ）反應溫（wēn）度低於（yú）聚甲醛樹脂的熔點，以防止液相生（shēng）成。這樣就避免（miǎn）了熱脫（tuō）脂過程中由於生成液相而導致生坯軟化，或由於重力、內應力或粘（zhān）性流動影響而產生的變形和（hé）缺陷。氣態（tài）酸不透過粘結（jié）劑（jì），反應隻是在氣體和粘（zhān）結劑的界麵上進行。氣體的擴散限製在已形成的多孔外殼上，在生坯內部不會形成壓力。

      五、水基（jī）萃取脫脂

      水基萃取脫脂是在萃取脫脂工（gōng）藝的（de）基礎上，經過改進而（ér）發展（zhǎn）起來的一種新型的脫脂方法。美國TPT公司已把這種工藝應用於生產(Thermal方法)。此法所用的粘結劑可分為兩部分：一部分是水（shuǐ）溶性的，如聚乙二醇(PEG)、聚環氧乙烷(PEO)等;另一部分是不溶（róng）於水的，如聚乙烯縮丁醛樹脂等聚醛類樹脂。脫脂也分為兩個階段（duàn）進行（háng）：坯（pī）體浸於水，水溶性的粘結劑通過水（shuǐ）的瀝取(leaching)作用而被脫除，然（rán）後部分不溶（róng）於水的粘結劑可通過加熱等方法進行脫除。

     這要求水（shuǐ）溶性和不溶的兩部分粘結劑在（zài）液態下能完全混溶，且混溶過程快，在不需要很多能量下30分鍾內就可（kě）以完成，並形成均勻（yún）的異相溶液。坯體在40~60℃的（de）水中脫脂，為（wéi）控製瀝取速（sù）度（dù）和水對坯體的影響，水要經過去離子處理或加入一些特殊的添加劑。一般在3小（xiǎo）時之內就可把水溶性粘（zhān）結劑脫完，這時坯體（tǐ）內已形成連續的孔道，為不溶性粘結劑的脫脂提供便（biàn）利的路徑，一般熱脫除時間為2小時（shí）左右。