粉末冶金以非常獨特和（hé）亮眼的優勢在各大汽車、航空、精密儀器、五金、醫療領域中廣泛應用，特別是汽車零件粉末冶金（jīn）成型技術占了50%的應（yīng）用，以後也會越來越多。平常（cháng）隻（zhī）是（shì）聽到很多領域（yù）應用粉末冶金成型技（jì）術，為了讓大家對粉末冶金（jīn）有更深（shēn）入的了解，草莓视频免费观看（xīn）粉末接下來就給大家解析一下粉末冶金成型技術的優點和（hé）缺點。

一：粉末冶金成型技術的優點有哪些？

優點1：零配件首選的成型方案

不論是航空、還是地下管道運輸、或（huò）者（zhě）是石油工業、以及汽車、醫療器械領域，粉末（mò）冶金被稱為首選的金屬成型技術方案。

優點2：生產複雜零（líng）件首選成型技術

粉末冶金是各個領域複（fù）雜精密零配件成型（xíng）首選的先進成型技術，有色（sè）和非有色金屬，大尺寸、小尺寸（cùn）、各（gè）種材料（liào）種類都難不倒粉（fěn）末冶金成型技術。

優（yōu）點3：使不可能變（biàn）成可能

很多複雜、精密的零配（pèi）件用傳統成型工藝根本不可能完成，而粉末冶金就（jiù）把這些（xiē）不切實際（jì）的難題變成可能:，並且性能更穩定。

優（yōu）點4：減少（shǎo）加工及廢料的產生（shēng）

粉末冶金成（chéng）型技術是一種（zhǒng）淨（jìng）近成型技（jì）術，可以減少製造步驟、無切削、少切削，減少加工，減少廢料的產生，各種類型齒輪成型過程中（zhōng）幾乎沒有廢料，對於鋼（gāng）鐵資源的（de）利用率極高。

優（yōu）點5：產品使用（yòng）壽命更（gèng）久

粉末冶金成型技術通過增加組件的可靠性來延長加工（gōng）零配件的使（shǐ）用（yòng）壽命，所以粉末冶金也（yě）被稱為目前首選的金屬成型方案。

優點6：可大（dà）批量加工複雜零配件

粉（fěn）末冶金成（chéng）型技術可大批量加工生產複雜零配件，由於（yú）成型過程中可以少切削無切（qiē）削，大大降低了材料的浪（làng）費，成型的零配件相似度非常高，不易（yì）形成報廢，所以粉末冶金加工步（bù）驟（zhòu）少、材料利用率高、易成（chéng）型，所以粉末冶金加工成本（běn）比較低。

二：粉末冶金成型技術缺點有（yǒu）哪些？

缺點1：少批量成本高

粉末冶金適（shì）合加工大（dà）批量（liàng）複雜的零配件，如果批量少於六千件的零配件加工，那麽相對於傳（chuán）統成型技術（shù）的成本要高。

缺（quē）點2：加（jiā）工成（chéng）型（xíng）的（de）含油輪齒，油潤有效（xiào）時限比較短，得考慮外加潤滑。

三：粉末冶金成型技術主流工藝有哪幾（jǐ）種？

目前粉末冶金成型技術主流的（de）工藝有MIM金屬粉末注射成型（xíng）技術和PM金屬粉末壓製成型技（jì）術這兩種，各有各的優勢和特點，應根據實際的（de）產品進行選擇哪種工藝，大批量零配件加工選擇粉末冶（yě）金成型（xíng）技術準沒錯。

雖然粉末冶（yě）金成型技術有優點和缺點，但並不影響（xiǎng）粉末冶金在各大行業中（zhōng）的應用，各種汽車齒輪、基站（zhàn）通訊、醫療器械、家用電器、數碼電子、五金工具零配件粉末冶金加工都可以選擇草莓视频免费观看粉末-粉末冶金先驅者，十幾年來致力於粉（fěn）末冶金成型技術的深度研發和不斷創新。