金屬零件加工有很多種的成形加（jiā）工技術，其中mim粉末冶金加工、機械加工、衝（chōng）壓加工（gōng）在手機零件上應用較多，接下來草莓视频免费观看粉末就給大家講講這三（sān）種先進的成（chéng）形加工哪種更適（shì）合手機零件的加工（gōng）。

一：mim粉末冶金加工優勢

mim粉末冶金注射成形（xíng）技術（shù）是將現代塑（sù）料注射成形技術（shù）與傳統粉末冶金工藝相結合而形成的一種新型粉末（mò）冶（yě）金近（jìn）淨成形技術。手機零件mim粉末冶金零件產品尺寸（cùn）精（jīng）度高（±0.1%～±0.5%），表麵光潔度好（粗糙度1～5μm），而且產量非常大。

手機零（líng）件mim粉末冶金（jīn）加工的缺點：mim工序（xù）相對較多，有一定的技術壁（bì）壘。而且mim粉末冶金技術不能做手機中框／後蓋等較大型的結（jié）構件，主要是mim粉（fěn）末冶金的脫脂、燒結等會使（shǐ）製品尺寸縮小，產品尺寸越大，尺寸偏（piān）差越大，且不易脫脂。

二：機械加工優勢

機（jī）械加工是指通過（guò）一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變（biàn）的（de）過程。機加工包括（kuò）：車、銑、鑽、刨、磨（mó）、剪等工序。機加工無需模具設計製作，具有很大的自由度，且加工精度非常高。

手機零件機械加工缺（quē）點：機械加工產（chǎn）量低，難加工形狀複雜（zá）的結構。

三：衝（chōng）壓技術分優勢

靠壓力機和模具對（duì）板材等施加外力，從而獲得所需形（xíng）狀衝壓件的成形加工方法（fǎ）。衝壓（yā）加工生產效率高、生產周期短、加工尺寸的範圍較（jiào）大，故較多的手機後蓋（較低端）采用衝壓工藝。

手機零件衝壓技術的缺點：衝壓（yā）不能做手機卡托等小型零件，因為衝壓的精密度還達不到手機卡托的要求（qiú），做出來的手機卡托局部需有高（gāo）度（dù）差，以（yǐ）方便SIM卡的放置，這類高度差是衝（chōng）壓難以做到的。

通過以上對mim粉末（mò）冶金加工、機械加工、衝壓加工進（jìn）行了優劣勢對比，我們不難發現，小型精密手（shǒu）機零件更（gèng）適合用mim粉末冶金加工技術，在成（chéng）本、材料利用率、生產成本上、精密程度來說，mim粉末冶金（jīn）加工更勝一（yī）籌（chóu），數碼電子、手機零（líng）配件粉末冶金加工定製，歡迎谘詢草莓视频免费观看粉末，十幾年研發和生產經驗，專業值得信賴。