齒輪粉末冶金可以做多大尺寸（cùn）規格。齒（chǐ）輪粉（fěn）末（mò）冶金工藝的尺寸規格（gé）範圍如下：

直徑範圍：通常（cháng）不超過110mm至150mm，具體受壓機壓製能力限製。例如，工業生產中常見直徑為0~152.4mm的（de）齒輪，但直徑超過110mm後工藝適用性顯著降低，且直徑接近150mm時多為特殊應用場景（jǐng）（如最終驅動輸入小（xiǎo）齒輪）。

厚度限製：齒輪厚度受模腔（qiāng）深度和壓機行程（chéng）約束，通常為（wéi）直徑的1/5至1/3。例如，直徑154mm的（de）齒輪（lún）厚度可（kě）達114mm，但需配備2~2.5倍厚度的模腔深度和壓機行程。

模數（shù）範圍：一般模數大於0.5mm，部（bù）分（fèn）工藝可實現（xiàn）0.25mm模數，但需權衡製造成本（běn）與精度需求。

工藝限製條件：

批量生產要求：單批次生產量需達5000件以上以分攤模（mó）具成本，小批（pī）量（liàng）生產經濟性較差。

結構複雜（zá）性限製：不適用於（yú）蝸輪、人字形齒輪製造；

斜齒輪螺旋角需控製在15°以內，最大不超過35°；

齒頂/齒根圓弧半徑需大於0.25mm。

精度與後處理：常規精度達7-9級（JIS標（biāo）準），高精度需求需額外磨削或拋光；

尺寸公差受材（cái）料（liào）成分、模具磨損、燒結收縮率等因素影響，需通過精整工序控製（zhì）。

典型（xíng）應用案例：

汽（qì）車發動（dòng）機正時帶輪（直徑≤110mm，模數1-2mm）；

變（biàn）速箱同步器齒轂（直徑80-120mm，厚（hòu）度20-40mm）；

油泵轉子（zǐ）（直徑50-100mm，精密級公差控製）；

最終（zhōng）驅（qū）動輸入小齒輪（直徑154mm，厚度114mm，含內花鍵（jiàn）特殊結構）。