粉末注射成（chéng）型適用不鏽（xiù）鋼，鐵基合金，磁性（xìng）材料，鎢合金，硬質合金（jīn），精細陶（táo）瓷等係（xì）列（liè）。所製備的零件廣泛應用於航空航天工業、汽車業、軍工業、醫療（liáo）、機（jī）械行（háng）業、日用品等領域。那麽粉末注射成型和其（qí）他成形工藝特點的（de）比（bǐ）較，哪個更具優勢呢，下麵和草莓视频免费观看粉末冶金廠一起（qǐ）看看（kàn）：

    (一)與（yǔ）傳統粉末冶金工藝比較

     粉末注射成型作為一種製造高質量（liàng）精密零件的近淨成（chéng）形技術，具有常規粉（fěn）末冶金方（fāng）法無法比擬的優勢。MIM能製造許多具有（yǒu）複雜形狀特征的零件（jiàn）：如各種外部切槽，外螺紋，錐形外表麵，交叉通孔、盲（máng）孔，凹台與鍵銷，加強筋板，表麵滾花等等，具有以上（shàng）特征（zhēng）的零件都是無法用常規粉末（mò）冶金方法得到的。

    (二)與比精密鑄造比較

     精密鑄造對於熔點相對較低的金屬或合金，精密鑄造也可以成形三維複雜形狀的零件。但對於（yú）難（nán）熔金屬和合金、硬質合金、金（jīn）屬陶瓷、陶（táo）瓷等卻無能為（wéi）力，這是精密鑄造（zào）的本質所決定的。另外，對於尺寸小、壁薄、大批量的零件采用精密鑄造是十分困（kùn）難（nán）或不可（kě）行的。

    (三（sān）)與機加工比較

     傳（chuán）統機械加工法，近來靠自動化而提升其加工能力，在效率和精度上（shàng）有極（jí）大的進步，但是（shì）基本的程序上仍脫不開逐步加工(車削、刨、銑、磨、鑽孔、拋（pāo）光等)完成零件形（xíng）狀的方式。

     機械加工方法的（de）加工精度遠優於其他加工方法，但是因為材料（liào）的有效（xiào）利（lì）用率（lǜ）低，且（qiě）其形狀的完成受限（xiàn）於設（shè）備與刀具（jù），有些（xiē）零（líng）件無法用（yòng）機械加工（gōng）完成。相反的，粉末注（zhù）射成型可以有效利用材料，形狀自（zì）由度不（bú）受限製。對於小（xiǎo）型、高難度形狀的精密零件的製造，粉末注射成型工藝比較機械加工而言，其成本（běn）較低且效率（lǜ）高，具有很強的競爭力。MIM技術彌補了傳統加工方法在技（jì）術上的不足或無法製作的缺憾，並非（fēi）與傳統加工方（fāng）法競爭。粉末注射成型技術可以在傳統加工方法無法製作的零件領域發揮其（qí）特長。